1. 法蘭的種類
管道法蘭按與管子的連接方式可分為五種基本類型：平焊法蘭、對焊法蘭、螺紋法蘭、承插焊法蘭、松套法蘭。法蘭結(jié)構(gòu)如圖所示。
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法蘭的密封面型式有多種，一般常用有凸面、凹面、凹凸面、樺槽面、全平面、環(huán)連接面。
(1 ）平焊鋼法蘭。適用于公稱壓力不超過2. 5MPa 的碳素鋼管道連接。平焊法蘭的密封面可以制成光滑式、凹凸式和棒槽式三種。光滑式平焊法蘭的應(yīng)用量最大，多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水，它的優(yōu)點是價格比較便宜。對焊鋼法蘭用于法蘭與管子的對口焊接，其結(jié)構(gòu)合理，強度與剛度較大，經(jīng)得起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動，密封性可靠．公稱壓力為0.25 ～ 2. 5MPa 的對焊法蘭采用凹凸式密封面。
(2 ）承插焊法蘭。常用于PN<10. OMPa, DN<40 的管道中。
(3 ）松套法蘭。松套法蘭俗稱活套法蘭、分焊環(huán)活套法蘭、翻邊活套法蘭和對焊活套法蘭，常用于介質(zhì)溫度和壓力都不高而介質(zhì)腐蝕性較強的情況。當(dāng)介質(zhì)腐蝕性較強時，法蘭接觸介質(zhì)的部分〈翻邊短節(jié)）為耐腐蝕的高等級材料如不銹鋼等材料，而外部則利用等級材料如碳鋼材料的法蘭環(huán)夾緊它以實現(xiàn)密封。
( 4 ）整體法蘭。常常是將法蘭與設(shè)備、管子、管件、閥門等做成一體，這種型式在設(shè)備和閥門上常用。
2. 襯墊
法蘭襯墊根據(jù)輸送介質(zhì)選定，制墊時，將法蘭放平，光滑密封面朝上，將墊片原材蓋在密封面上，用水錘輕輕敲打，刻出輪廓印，用剪刀或鑿刀裁制成形，注意留下安裝把柄。加墊前，須將密封面刮干凈，高出密封面的焊肉須挫平。法蘭應(yīng)垂直于管中心。加墊時應(yīng)放正，不使墊圈突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜，不妨礙螺栓穿入。禁止加雙墊、偏墊，且按襯墊材質(zhì)選定在其兩側(cè)涂抹的鉛油等類涂料。
3. 法蘭連接方法
法蘭連接的過程一般分三步進(jìn)行，首先將法蘭裝配或焊接在管端，然后將墊片置于法蘭之間，最后用螺栓連接兩個法蘭并擰緊，使之達(dá)到連接和密封管路的目的。
法蘭連接時，無論使用哪種方法，都必須在法蘭盤與法蘭盤之間墊適應(yīng)輸送介質(zhì)的墊圈，而達(dá)到密封的目的。法蘭墊圈應(yīng)符合要求，不允許使用斜墊圈或雙層墊圈。連接時，要注意兩片法蘭的螺栓孔對準(zhǔn)，連接法蘭的螺栓應(yīng)使用同一規(guī)格，全部螺母應(yīng)位于法蘭的一側(cè)。緊固螺栓時應(yīng)按照圖所示次序進(jìn)行，大口徑法蘭最好兩人在對稱位置同時進(jìn)行。緊固法蘭螺栓次序如圖所示。
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(1 ）凡管段與管段采用法蘭盤連接或管道與法蘭間門連接者，必須按照設(shè)計要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。
(2 ）法蘭盤的連接螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2 ～ 3 扣，不宜大于螺栓直徑的1/2 。
(3 ）法蘭盤連接襯墊，一般給水管（冷水）采用厚度為3mm 的橡膠墊，供熱、蒸汽、生活熱水管道應(yīng)采用厚度為3mm 的石棉橡膠墊。墊片要與管徑同心，不得放偏。
(4 ）法蘭裝配z 采用成品平焊法蘭時，必須使管與法蘭端面垂直，可用法蘭彎尺或拐尺在管子圓周上最少3 個點處檢測垂直度，不允許超過±lmm ，然后點焊定位，插入法蘭的管子端部距法蘭密封面應(yīng)為管壁厚度的1. 3~ 1. 5 倍，如選用雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得突出法蘭密封面。
法蘭裝配施焊時，如管徑較大，要對應(yīng)分段施焊，防止熱應(yīng)力集中而變形。法蘭裝配完應(yīng)再次檢測接管垂直度，以確保兩法蘭的平行度。連接法蘭前應(yīng)將其密封面刮凈，焊肉高出密封面應(yīng)鏗平，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，外沿平齊，其表面應(yīng)互相平行。
(5 ）緊固螺栓：螺栓使用前刷好潤滑油，螺栓以同→方向穿入法蘭，穿入后隨手戴上螺帽，直至用于擰不動為止。用活扳手加力時必須對稱十字交叉進(jìn)行，且分2 ～ 3 次逐漸擰緊，最后螺桿露出長度不宜超過螺栓直徑的1/2 ?；畎馐值囊?guī)格見表。
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法蘭盤或螺栓處在狹窄空間、特殊位置及回旋空間極小時，可采用梅花扳手、手動套筒扳手、內(nèi)六角扳手、增力扳手、棘輪扳手等。